??? 由公司總承包建設(shè)的日照鋼鐵華生資源有限公司轉(zhuǎn)底爐煙氣處理及余熱利用工程1#煙氣處理系統(tǒng)投入運(yùn)行，汽輪發(fā)電機(jī)組比合同工期提前2個(gè)月，于3月31日成功并網(wǎng)發(fā)電，目前運(yùn)行良好。本工程的順利并網(wǎng)發(fā)電，標(biāo)志著全國首個(gè)轉(zhuǎn)底爐余熱發(fā)電項(xiàng)目在公司精心設(shè)計(jì)、建設(shè)下取得了階段性的成功。
??? 日照鋼鐵轉(zhuǎn)底爐是以部分日照鋼鐵高爐粉塵灰及轉(zhuǎn)爐污泥為原料，回收利用其中的鐵、鋅等元素的新冶金工藝。該爐正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生50000~65000Nm3/h的高溫?zé)煔猓瑹煔鉁囟冗_(dá)到900~1200℃，煙氣中含有大量的粉塵。
??? 由于轉(zhuǎn)底爐原料來源多樣、成分復(fù)雜、變化頻繁，導(dǎo)致其煙氣成分復(fù)雜，特性難以掌握，對(duì)結(jié)渣、腐蝕的產(chǎn)生機(jī)理尚不明確，因此在后續(xù)的煙氣處理系統(tǒng)中，隨著煙溫的降低，煙氣中的粉塵化學(xué)成分及物理特性產(chǎn)生不斷的變化，對(duì)整個(gè)煙氣系統(tǒng)表現(xiàn)出很強(qiáng)的粘結(jié)性及腐蝕性。2010年開始，公司投入大量的人力及物力用于研究轉(zhuǎn)底爐的整個(gè)煙氣處理系統(tǒng)，針對(duì)其結(jié)渣及腐蝕難題，經(jīng)過一系列的試驗(yàn)、考察、研究、討論，確定了整個(gè)煙氣系統(tǒng)的處理方案，并利用煙氣中余熱發(fā)電，達(dá)到變廢為寶的目的。本工程建設(shè)規(guī)模為2臺(tái)33t/h單壓余熱鍋爐+1臺(tái)12MW凝汽式汽輪機(jī)+1臺(tái)15MW發(fā)電機(jī)組。
??? 在公司領(lǐng)導(dǎo)及部門的關(guān)心及支持下，項(xiàng)目部一定全力以赴，順利完成本工程2#煙氣處理系統(tǒng)改造，不辜負(fù)公司及業(yè)主的期望。
沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)發(fā)電前現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)
汽機(jī)并網(wǎng)發(fā)電
并網(wǎng)發(fā)電后與業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)合影
2012年4月16日